自動小型パルプモールドカートン紙卵トレイ製造機
詳細についてはティナにお問い合わせください。 卵トレイ製造機 紙製卵トレイ生産ラインの処理フロー: ステップ 1: 古紙パック、新聞紙などの準備された原材料を容器に入れます。
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基本情報
モデル番号。 | SL-T1000 |
状態 | 新しい |
輸送パッケージ | 木製ケース |
商標 | シュリー |
起源 | 中国 |
生産能力 | 1000/時間 |
製品説明
詳細についてはティナまでご連絡ください卵トレイ製造機
紙製卵トレイ生産ラインの処理フロー: ステップ 1: 古紙パック、新聞紙などの準備された原料をハイドラパルパーに入れ、水のせん断力と摩擦力によって紙パルプを作り、準備された紙パルプをパルププールに移します。 ステップ2:紙パルプを混合プール1に移し、同時に紙パルプから不純物を濾過し、パルプの濃度を調整する。 ステップ 3: 混合プール 1 にある紙パルプを混合プール 2 に移し、二次混合します。ここで、必要に応じて着色剤、防水剤などの材料を加え、十分に撹拌します。 ステップ 4: 準備された紙パルプをパルプ ポンプによって混合プール 2 から成形機に汲み上げます。その後、上部の金型が紙パルプの中に完全に沈み、背面に真空作用のある金型のポンピング作用により、パルプが紙パルプに吸着されます。同時にパルプ中の水分を排出し、金型表面に湿紙トレイを形成します。 ステップ 5: 成形機が作動すると、パルプ内の水が真空ポンプによって汲み出され、廃水が廃水プールに排出されます。 ステップ6: 廃水中の廃水はリサイクル使用することができます。廃紙ポンプによって廃液をハイドラパルパーと混合プールに移し、リサイクル使用します。 ステップ 7: 染色。金型上の湿紙トレイは厚さ約 2.5 mm、水分 75% を含み、湿った紙トレイを乾燥機 (120 ~ 180 °C) に送ります。 ステップ 8: 最終的な紙製卵トレイを倉庫に梱包する
製品パラメータ:
モデル | SL-3*1 | SL-4*1 | SL-3*4 | SL-4*4 | SL-3*8 | SL-4*8 | SL-5*8 |
容量 | 1000個/時間 | 1500個/時間 | 2000個/時間 | 2500個/時間 | 3000個/時間 | 4000個/時間 | 5000個/時間 |
総電力 | 32kw | 40kw | 65kw | 82kw | 95kw | 112kw | 121kw |
紙の消費量 | 80kg/h | 120kg/h | 160kg/h | 200kg/h | 240kg/h | 320kg/h | 400kg/h |
水の使用量 | 160kg/h | 240kg/h | 320kg/h | 400kg/h | 480kg/h | 640kg/h | 800kg/h |
電力消費量 | 18kw/h | 32kw/h | 45kw/h | 58kw/h | 65kw/h | 78kw/h | 95kw/h |